3. 管道連接

搪瓷管連接可以采用法蘭連接、焊接等方式。在連接過程中，要注意保持管道的平直度，避免出現(xiàn)扭曲、彎曲等現(xiàn)象，以免影響管道的正常使用。同時，要確保連接處的密封性能良好，防止介質泄漏。

4. 安裝檢查

在安裝完成后，需要進行檢查工作。檢查搪瓷管的安裝位置、固定支架、連接處等是否符合要求，同時要進行試壓測試，確保管道的密封性能和強度滿足使用要求。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司

三、附著力不良

  一種表現(xiàn)為瓷釉和鋼板完全剝離，基板；另外一種為在規(guī)定沖擊試驗中瓷釉和基板的結合力評價低于1級。

  解決辦法：

  1、提高鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接觸面積

  2、提高鋼板表面清潔度，如脫脂等。

  3、提高燒成溫度和保溫時間，讓瓷釉和基板充分反應。

搪瓷鋼管主要是采用玻璃搪瓷為基體，摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定科學配方配成搪瓷粉末，均勻涂在鋼管的表面，然后在高溫下燒結成藍黑色的復合搪瓷鋼管。

在搪瓷管制造出之后，要進行嚴格的質量檢查：

1、搪瓷管的表面應無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準超過5毫米，總彎曲度在每根不能超過10毫米。

2、搪瓷管的電流擊穿試驗的電壓為3千伏，如果直徑在6毫米以下的管子，應確保每米擊穿點不超過2點，整根管子不能超過5個點。

3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，檢驗搪瓷管的標準而各種指標無變化。搪瓷管經高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。

由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。

搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。

如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。檢驗因搪瓷管如何把控溫度的影響此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，很容瓷。

因此搪瓷空預器有耐溫限制。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻