如果采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應(yīng)光滑無麻點(diǎn)無氣泡，然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當(dāng)溫度升至860℃—870℃時(shí)取出，緩慢冷卻。升溫時(shí)間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對(duì)所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn)，對(duì)有缺陷的管子剔除，集中修復(fù)或報(bào)廢，合格品包裝入庫。

       需要注意的是，搪瓷釉配方可以根據(jù)鍋爐燃燒物的不同配置進(jìn)行調(diào)配，滿足了不同用戶需求。目前市場(chǎng)上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低，但是溫度和燒結(jié)速度不可控，對(duì)搪瓷管質(zhì)量影響較大，而且煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的硫化物和炭化物對(duì)燒制中的搪瓷管會(huì)造成一定程度的腐蝕和損傷；能源雖然溫度可控，但是仍然不能避免燃燒過程中的硫化物、炭化物對(duì)搪瓷管的腐蝕。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

怎么查驗(yàn)搪瓷管是否是合格的產(chǎn)品呢，為大家總結(jié)了3點(diǎn)查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

  1、該鋼管的表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無掉落等缺陷，管子兩頭和工藝孔容許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)逾越5毫米，總彎曲度在每根不能逾越10毫米。

  2、該管的電流擊穿試驗(yàn)的電壓為3千伏，假設(shè)直徑在6毫米以下的管子，應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不逾越2點(diǎn)，管子不能逾越5個(gè)點(diǎn)。

  3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇改變性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后天然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些查驗(yàn)規(guī)范而各種方針無改變。

    搪瓷管空氣預(yù)熱器是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。老式空氣預(yù)熱器的磨損主要在煙氣進(jìn)口100-150mm處，由于煙氣在進(jìn)入預(yù)熱器換熱管后形成煙氣渦流，渦流攜帶粉塵固體物磨擦管壁，一旦管壁被磨穿，就形成漏風(fēng)。管式空氣預(yù)熱器的另外一個(gè)問題是低溫腐蝕，預(yù)熱器排煙溫度較低時(shí)，就會(huì)形成，產(chǎn)生硫腐蝕，硫腐蝕的產(chǎn)生不僅造成預(yù)熱器漏風(fēng)，而且還會(huì)造成預(yù)熱器的積灰堵塞。

瓷釉的制作是將上述的三種原料按照一定的比例(隨著生產(chǎn)廠家的不同而不同)，經(jīng)過1200℃左右的高溫熔融，并經(jīng)過急劇的冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質(zhì)。它根據(jù)工藝性能分為底釉、面釉、邊釉和飾花釉;根據(jù)基體材質(zhì)的不同分為鋼板釉、鑄鐵釉、銅搪瓷釉、鋁搪瓷釉、不銹鋼瓷釉。

搪瓷在金屬表面涂覆一層或數(shù)層瓷釉，通過燒成，兩者發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合的種復(fù)合材料。舊稱琺瑯。有金屬固有的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能，又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱、無毒及可裝飾性。搪瓷起源于玻璃裝飾金屬。